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通過改變低壓鍋爐的燃燒方式來提高燃料的利用率，首先是根據(jù)煤的質(zhì)量對合適的煤層厚度進行采集，然后根據(jù)實際燃燒情況決定低壓鍋爐的爐排速度。

并且進一步規(guī)范了對低壓鍋爐煤風(fēng)比例的控制，使得鍋爐排煙余熱得以充分利用進而對空氣進行加熱，然后將之送入爐膛進行燃燒。這樣一來，不僅可以幫助低壓鍋爐的燃燒情況得到改善，還能促使燃料使用效率的提高。

另外一方面，用戶可以嘗試加大對低壓鍋爐中水質(zhì)的監(jiān)管力度而解決節(jié)能問題，因為水質(zhì)得以控制之后就能有效的防止鍋爐的受熱面結(jié)垢，從而減少因水垢的生成而降低傳熱效率。

在必要的情況下還要對低壓鍋爐采取化學(xué)除垢或煮爐除垢，水垢的去除不僅能提高傳熱效率，還能有效的減少所需的能耗。也就是說定期進行低壓鍋爐受熱面積積灰清理，可以有效防止結(jié)渣以及促進傳熱熱阻的減少，繼而使設(shè)備的傳熱效率得到提高。山西奧通鍋爐

鍋爐進行改裝的過程中，都勢必會涉及到一些影響重大的問題，如果說存在的問題無法妥善解決的話，對鍋爐的運行來說將是一大安全隱患。所以在鍋爐的改裝過程中，必須要進行更加嚴(yán)格的技術(shù)要求。比如說當(dāng)鍋爐本身完成了加熱水溫上升之后，就必須要讓熱水能夠源源不斷的輸送到指定位置。

要想達到這一目標(biāo)，就必須利用外部機械的力量，來使得熱水能夠在封閉的環(huán)境之中保持強制性的流動。所以，鍋爐所表現(xiàn)出的流量、揚程、口徑等各個方面的參數(shù)，都要盡可能的與供暖系統(tǒng)中的循環(huán)水泵相符合。

另外，在對鍋爐進行改裝之前，根據(jù)供熱距離和高度、加熱設(shè)備和管網(wǎng)的阻力等因素來選擇有足夠壓力的循環(huán)水泵，也是必要前提條件。山西奧通鍋爐

不僅僅是這樣，在確保合理性的前提下對鍋爐的進出口位置進行修改，使其與循環(huán)水泵、供熱管等重要部分保持適應(yīng)性，進而使得熱水得以完全暢通